伺服电动缸可能存在的故障原因分析
伺服电机可能是CNC机器或机器人中最易受损坏的部件之一，可能会损坏并需要维修或更换。它所处的环境可能是暴力的、非常脏。伺服是一种非常复杂的机制，需要所有部件协同工作才能使整体成功。这是一本指南，可以帮助您了解当机器无法运行时需要查找的内容以及伺服电机可能的故障原因：
1、污染。错误的油、冷却液、切削液会对整个机器产生破坏性影响，包括驱动器和电子设备，即使在机柜中也是如此。但它确实在几个方面损害了伺服，因为它处于机器主要目标的前沿。这种类型的恒定污染会对轴承、编码器、电机的电气以及绕组的完整性产生负面影响。
2、坏轴承。这是一种非常常见的情况，但随着时间的推移，轴承会磨损，就这么简单。此外，如果缺少PM(预防性维护)，轴承的寿命将会短得多。当您开始听到尖叫时，一致地检查电机并去除多余的污染物并更换轴承将有助于消除伺服电机的更大问题。务必将伺服电机送至值得信赖的维修设施，以便快速更换轴承并进行重建。
3、电气降解。随着时间的推移，老化的电气元件击穿：电容器、二极管、电阻器等。伺服电机中的电气也是如此，例如反馈装置 - 编码器，旋转变压器等。
4、安装不当。信不信由你，这种情况比人们想象的更频繁。有时，匆忙安装伺服，皮带太紧或定位关闭。其他不正确的技术包括将其连接到磨损或磨损的齿轮箱或滚珠螺杆上。
5、坏的驱动器或电源。有时问题不在于电机，而在于驱动器或电源问题。驱动器或电源不良可能导致伺服电压“尖峰”或电压不正确，从而造成损坏。不正确的电压可以单相绕组，需要重绕。
6、电缆损坏。坏电缆常见于伺服故障。短路电缆也可以“尖峰”电压并敲除电机。故障排除时应包括测试电缆。
7、机器过载或过度工作。越难运行 - 伺服电机的使用时间越短。如果您的机器定期正确维护，将大大降低您的电机过早失效的可能性。
简而言之，如果在正确使用的情况下进行适当的维护，您的伺服电机将持续更长时间。如果您怀疑由于噪音很大而导致轴承损坏，最好将其送到专业维修机构进行维修和更换轴承。如果等待时间过长，肯定会导致更严重的灾难性维修，导致机器停机时间更长，成本更高。
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